●高粘度泵适(shi)用範圍:
    高粘度(dù)泵适用介質溫(wen)度：-10℃ - 150℃
高粘度泵适(shì)用介質粘度：1.0cst - 300,000cst

  ●高(gāo)粘度泵應用:
    高(gao)粘度泵适用于(yu)石油、化工、塗料(liào)、油脂、醫藥、染料(liào)、食品等行業。
    應(ying)用包括輸送有(yǒu)機酸、脂肪酸、堿(jiǎn)性物質、苛性納(nà)、蘇打水、聚合物(wu)、肥皂、洗發精、動(dong)物脂肪、菜油、巧(qiǎo)克力以及其他(tā)特殊流體。

  ●高粘(zhan)度泵産品優點(dian)：

    1 高粘度泵主要(yào)有内外轉子、軸(zhou)、泵體、泵蓋、托架(jia)、密封、軸✂️承✨等組(zǔ)成。
2 輸送液體平(píng)穩、無脈動、振動(dong)小、噪音低。
3 高粘(zhān)度泵的轉速與(yu)流量呈線型函(hán)數關系，可适當(dāng)🥰改變轉速來改(gǎi)變泵的流量。高(gāo)粘度泵特别适(shi)用與高粘度介(jie)質的輸送。高粘(zhān)度泵軸端采用(yòng)機械密封。
    4 最大(da)限度的防止洩(xiè)漏。
    5 适于戶外安(ān)裝，全封閉的磁(ci)力聯軸器腔可(kě)以保護❗外磁⛹🏻‍♀️體(tǐ)不與潮濕或外(wai)部物質相接觸(chu)。
    6 多種标準滑動(dong)軸承材質可供(gòng)選擇：鑄鐵、銅 、石(shi)墨、碳化鎢。
    7 标準(zhun)磁體材料是钕(nü)鐵硼合金。可選(xuan)擇的钐钴永久(jiǔ)磁鐵允許操作(zuò)溫度最高為250 攝(she)氏度。
    8 可以雙向(xiàng)輸送。  
    9 前蓋和磁(ci)力耦合屏蔽套(tao)的外部加熱夾(jia)套是标準的可(kě)選✔️部件。
    10 真正的(de)背拉式設計。
    11 标(biāo)準法蘭式聯接(jie)，可隻提供光泵(beng)頭。
    12 具有内外套(tao)保護。
    13 專利權設(shè)計的冷卻系統(tǒng)：泵内一體的冷(lěng)卻循環系🥰統，無(wu)需外部冷卻。
    14 動(dong)态軸向平衡系(xì)統，将軸向載荷(hé)減到最低，降低(di)功耗⛹🏻‍♀️并延長使(shi)用壽命。
    15 全封閉(bì)的磁力聯軸器(qi)腔增加安全性(xìng)。
●NYP系列内齧合高(gao)粘度泵性能參(can)數表

   1、工作壓力(lì)的選定
高粘度(dù)泵額定的壓力(lì)是指泵連續工(gong)作時的最高許(xu)用壓力，而其工(gong)作壓力則決定(ding)于外部負載，安(an)裝和調試的壽(shòu)命與其工作壓(yā)力直接相關。對(dui)于不頻繁工作(zuò)的齒輪泵，其工(gōng)作壓力可取為(wéi)泵的額定壓力(li)，考慮到産品質(zhì)量不同，最🈲好✔️将(jiāng)額定壓力降低(dī)20%～30%使用。對于經常(chang)工作于較高壓(yā)力下的齒輪泵(beng)，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓(ya)力低1～2個壓力級(jí)。石油化工設備(bèi)常常是24小時連(lián)續運轉，這時泵(bèng)的工作壓🤞力應(ying)該取得比額定(ding)♋壓力低得多，且(qiě)工作轉速也應(ying)該低于額定轉(zhuan)速。如果高粘度(du)齒輪泵的工作(zuò)壓力調整過高(gao)，則會使齒輪泵(bèng)在超負荷下運(yùn)行。
2.安裝與試運(yùn)轉
高粘度泵的(de)支座或法蘭與(yu)其驅動電機應(yīng)采用共同的安(an)裝基礎，基礎、法(fa)蘭或支座均需(xu)具有足夠的剛(gāng)度，以減小齒輪(lun)泵運轉時産生(sheng)的振動和噪聲(sheng)。電動機與齒輪(lún)泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸(zhóu)度小于0.1毫米，傾(qīng)斜角不得大于(yú)1度。安裝聯軸器(qì)時不得用錘敲(qiāo)打，以免傷害齒(chi)輪泵的齒輪等(deng)零件。若用帶輪(lun)、鍊輪等驅動時(shí)應設托架支承(cheng)，以防主動齒輪(lun)軸承受徑向力(li)。緊固齒輪泵、電(diàn)動機的地腳螺(luó)釘時，螺釘受力(lì)應均勻，連接可(ke)靠。用手轉㊙️動聯(lián)軸器時，應感覺(jiao)到齒輪泵能夠(gòu)輕松地轉動，沒(méi)有卡緊等異常(chang)現象出現，然後(hou)才可以配管。高(gao)粘度齒輪泵的(de)吸油管道内徑(jing)應足夠大，并避(bì)免狹窄通道或(huò)急🍉劇🈲拐🈲彎🏃🏻‍♂️、減少(shao)彎頭，去除不必(bì)要的閥門、附件(jiàn)，盡可能地降低(dī)泵的安裝高度(du)，縮短吸油管道(dao)的長度，以減✨少(shǎo)壓力損失。管接(jiē)頭等元件的密(mì)封要良好，以防(fáng)止👈空氣侵入👄，從(cóng)而控制氣穴與(yu)氣蝕的發生。在(zài)開始運♌轉前，往(wang)齒輪泵的殼體(tǐ)内灌滿待輸送(sòng)的液體，便于安(an)全啟動。若環境(jing)💔溫度🔅低㊙️于🌍冰點(diǎn)，應預先向泵内(nei)通入熱蒸汽，進(jin)行預熱處理，然(rán)後🥰才可啟動齒(chi)輪泵。齒輪泵的(de)旋轉方向要與(yǔ)進、出油口相符(fú)。齒輪泵若是第(dì)一次運行，或長(zhang)期閑置後再使(shǐ)用，最好在空載(zai)或⭐小負荷🔞情況(kuang)下先跑合一小(xiǎo)時左右。如果在(zai)跑合階段預先(xian)覺察出異常溫(wen)升、洩漏、振動和(hé)噪聲時，應機檢(jian)查。
高粘度泵的(de)出口管路上還(hai)應當設置安全(quan)閥等保護裝置(zhì)，這樣一旦泵的(de)出口通道發生(shēng)堵塞，就可以打(dǎ)開🧑🏾‍🤝‍🧑🏼安全閥卸壓(ya)。對🥵于需要正反(fǎn)轉的高粘度齒(chǐ)輪泵，其進出口(kou)管路上均需設(she)置安全閥。

   如何(he)選型
    選擇高粘(zhan)度泵時應該注(zhù)意泵所輸送的(de)具體粘度、工☀️作(zuò)🈲溫🌂度、介質比重(zhong)、介質成分等等(deng)，隻有更好的了(le)💁解高粘度泵所(suo)輸送的介♻️質情(qing)況才能更好的(de)選擇所需要的(de)高粘🌐度泵産品(pin)。
第一、必須了解(jie)高粘度泵所輸(shū)送的介質粘度(du)。因為介質粘🚶度(dù)的高低直接影(yǐng)響到選擇高粘(zhān)度泵的轉✂️速。
第(di)二、了解高粘度(du)泵所輸送介質(zhì)的性質，例如有(you)沒有腐⁉️蝕🛀性。
第(di)三、高粘度泵所(suǒ)輸送的介質濃(nóng)度多少、比重多(duō)少。
第四、高粘度(dù)泵所輸送的介(jiè)質。
第五、高粘度(dù)泵輸送的介質(zhì)常溫下是否結(jié)晶或凝固。
第六(liu)、高粘度泵所輸(shū)送的介質是否(fǒu)有懸浮物。
第七(qi)、高粘度泵所輸(shu)送介質受溫度(dù)變化情況。
第八(ba)、高粘度泵所輸(shū)送介質的潤滑(huá)性、清潔度、腐蝕(shí)性🔴等。
第九、高粘(zhān)度泵要求進口(kǒu)壓力及出口壓(ya)力和安裝高度(du)。
第十、高粘度泵(bèng)使用場合的防(fang)爆要求。

(1)高粘度(du)泵輸送液體平(píng)穩，無脈動、振動(dòng)小、噪音低。 　
(2)高粘(zhan)度泵有很強的(de)自吸性能。 　
(3)高粘(zhan)度泵正确選用(yòng)零件材料，可輸(shu)送多種有腐蝕(shi)性的🌈介質，使用(yòng)溫度可達200℃。 　
(4)高粘(zhān)度泵内外轉子(zi)轉向相同，磨損(sun)小，使用壽命長(zhang)。 　
(5)高粘度泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線(xiàn)性函數關系，可(kě)适當🆚改變轉速(su)來改變泵的流(liú)量。 　
(6)高粘度泵特(te)别适用高粘稠(chóu)度介質的輸送(song)。
高粘度泵的安(ān)裝調試步驟
高(gao)粘度泵是輸送(sòng)高粘度液體的(de)齒輪泵，應做到(dao)在較低的功耗(hào)、較少的洩漏、較(jiao)大的壓力下輸(shu)出最多的流量(liang)。在确定所要輸(shu)送的介質時，應(yīng)該🌐嚴格遵循産(chǎn)品🥰說明書上的(de)規定，盡量使用(yong)廠家推薦的流(liu)體介質😍，并注意(yi)🚩考慮系統的工(gōng)作溫度範圍。當(dang)希望在⚽某一較(jiao)寬的溫度範圍(wéi)内使用🏃🏻‍♂️時，輸送(sòng)介質的粘度指(zhǐ)🍉數應該高些。輸(shu)送介質不僅是(shi)能量傳遞的中(zhong)介，而且也是潤(rùn)滑、密封及傳熱(rè)介質。液體粘度(dù)過高會增加内(nei)摩擦阻力，降低(di)輸出功率，浪費(fèi)能🐪量🔞，并産生過(guò)高的系統溫度(dù).高粘度齒輪泵(bèng)的出口管路上(shang)應當設置安全(quan)閥等保護裝置(zhi)，這樣一旦泵的(de)出⛷️口通道發生(sheng)堵塞，就可以打(da)開安全閥卸壓(ya)✊。對于需要正反(fǎn)轉的🔴高粘度齒(chǐ)輪泵，其進出口(kǒu)管路上均需設(shè)置安全閥。
1、工作(zuò)壓力的選定
高(gāo)粘度泵額定的(de)壓力是指泵連(lián)續工作時的最(zui)高許用🥵壓力，而(er)其工作壓力則(zé)決定于外部負(fù)載，高粘度泵(聚(jù)氨酯泵,紙漿泵(bèng),粘合劑泵)的安(an)裝和調試 的壽(shòu)命與其工作壓(yā)力直💁接相關。對(dui)于不頻繁工作(zuò)的齒輪泵，其工(gōng)作壓力可取為(wei)泵的額定壓力(li)，考慮到産品質(zhi)量不同，最好将(jiāng)額定壓力降低(dī)20%～30%使用。對于經常(chang)工作于較高壓(yā)力下的齒輪泵(beng)，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓(yā)力低1～2個壓力級(ji)。石油化工設備(bèi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻常✨常是24小時連(lián)續運轉，這時泵(beng)的工作壓力應(ying)該取得比額定(ding)💰壓力低得多，且(qie)工作轉速也應(yīng)🆚該低于額定轉(zhuan)❗速。如果高粘度(du)齒輪泵的工作(zuo)壓力調整過高(gāo)，則會使齒輪泵(bèng)在超負荷下運(yun)行。
2.安裝與試運(yun)轉
高粘度泵的(de)支座或法蘭與(yu)其驅動電機應(ying)采用共同的安(ān)裝基礎，基礎、法(fǎ)蘭或支座均需(xu)具有足夠的💁剛(gang)度，以減小齒輪(lún)泵運轉時産生(sheng)的振動和噪聲(sheng)。電動機與齒輪(lun)泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸(zhou)度小于0.1毫米，傾(qing)斜角不得大于(yú)1度。安⭐裝聯軸器(qì)時不得用錘敲(qiāo)打，以免傷害齒(chi)輪泵的齒輪等(deng)零件。若用帶輪(lún)、鍊輪等驅動時(shi)應設托架支👈承(chéng)，以防主動齒輪(lun)軸承受徑向力(li)。緊固齒輪泵、電(diàn)動機的地腳螺(luó)釘時，螺釘受力(li)應均勻，連接可(ke)靠。用手轉動📧聯(lián)軸器時，應感覺(jiao)到齒輪泵能夠(gou)輕松地轉動，沒(mei)有卡緊等異常(cháng)現象出現，然後(hou)才可以配管。高(gao)粘度齒輪泵的(de)吸油管道内徑(jing)應足夠大，并避(bì)免狹窄通道或(huo)急劇🌈拐彎、減少(shao)💜彎頭，去除不必(bì)要的閥門、附件(jian)，盡可能地降🐪低(dī)泵的安裝高度(dù)，縮短吸油管道(dào)的長度，以減少(shǎo)壓力💚損失。管接(jie)頭等元件的密(mi)封要🥰良好，以防(fang)止空氣侵入，從(cong)而控制氣穴與(yu)氣蝕的發生⛷️。在(zài)開始運♌轉前，往(wǎng)齒輪泵的殼體(ti)内灌滿待輸送(sòng)的液體，便于安(ān)全啟動。若環境(jìng)☁️溫度低于冰點(dian)，應預先向泵内(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預熱處理，然(rán)後才可啟動齒(chi)輪泵。齒輪泵的(de)旋轉方向要與(yu)進、出油口相符(fú)。齒輪泵若是第(di)一次運行，或長(zhǎng)期閑置後再使(shi)用，最好在空✨載(zǎi)或小負🏃‍♀️荷情況(kuàng)下先跑合一小(xiao)時左右。如果在(zai)跑合階段預先(xiān)覺察出異常溫(wen)升、洩漏、振動和(he)噪聲時，應機檢(jiǎn)查。
高粘度泵的(de)出口管路上還(hai)應當設置安全(quán)閥等保護裝置(zhì)，這樣一旦泵的(de)出口通道發生(sheng)堵塞，就可以打(dǎ)開安全閥卸壓(ya)。對于需要正反(fǎn)轉的高粘度齒(chǐ)輪泵，其進出口(kǒu)管路上均需設(she)置安全閥。