用來(lai)輸送溫度(du)≤150℃、粘度3-760cSt、不含(han)固體顆粒(lì)、無腐蝕性(xing)、具有🔱潤☂️滑(huá)性✊能的♍介(jiè)質。适用壓(ya)力範圍：0.6-2.5Mpa;适(shi)用流量範(fan)圍：0.6-123m3/h。主要應(yīng)用于燃油(yóu)♈輸送、液壓(ya)工程、船舶(bo)工程，石化(huà)及其他工(gong)業。

    應用範(fan)圍:1、介質為(wei)直線連續(xu)輸送、無攪(jiao)拌、無脈動(dong)。2、振動小，噪(zào)音低🌈。3、壓力(li)高、效率高(gāo)。4、結構簡單(dān)、拆裝方便(bian)。5、體積小，重(zhòng)量輕。6、磨損(sǔn)輕微，壽命(ming)長。

    3G型三螺(luo)杆泵是轉(zhuǎn)子型容積(ji)泵，适于輸(shū)送各種不(bu)含固體顆(ke)粒，無腐蝕(shi)性油類及(ji)類似油的(de)潤滑性液(yè)體、輸送🆚液(ye)體粘度🌈2~760mm2/s，溫(wēn)度不超過(guo)80℃, 超過80℃可用(yòng)高溫泵3GW型(xing)。

    3G型三螺杆(gǎn)具有多種(zhong)結構，一般(ban)小流量泵(beng)襯套和泵(beng)㊙️體合💁為一(yi)個，可以卧(wo)式和立式(shì)安裝。進油(yóu)口方向可(ke)相隔90°任意(yì)安裝，軸封(fēng)多數為機(jī)構密封。中(zhōng)等流量以(yǐ)上泵，襯套(tào)為一♍個單(dān)獨的零件(jiàn)固定于🌍泵(beng)體内，螺杆(gǎn)軸端裝有(yǒu)平衡環以(yi)⛹🏻‍♀️液力平衡(heng)其軸向力(lì)💁。一般結構(gou)為卧式。進(jìn)油口方向(xiàng)亦可以相(xiàng)隔90°任意安(an)裝。改變泵(beng)♍體後可制(zhì)成立式。軸(zhóu)封根據情(qíng)況有機械(xiè)密封🚶和軟(ruǎn)填料密封(fēng)兩種結構(gòu)。

3G型三螺杆(gan)泵軸伸支(zhi)承較小，應(ying)由原動機(ji)經彈性聯(lian)軸器直⭐接(jiē)🙇🏻驅動，不得(de)用皮帶輪(lún)等會産生(shēng)額外徑向(xiang)力較大的(de)傳動方式(shi)傳動。

     輸送(sòng)各種油類(lei)時應注意(yi)事項：

    1、輸送(song)40~150mm2/s的油類最(zui)合适，允許(xu)按泵的最(zuì)高工作壓(ya)力使用。2、輸(shū)送40mm2/s以下的(de)油類，為保(bǎo)證泵的流(liú)量及壽命(mìng)應降壓使(shǐ)用。3、輸送150mm2/s以(yi)上的🌍油類(lei)，且進油管(guan)道過長，彎(wan)頭過多，泵(beng)工作時如(rú)産生噪音(yin)或振動現(xian)象，則應考(kao)慮更換低(di)一級轉速(sù)的電機運(yun)轉或縮短(duǎn)吸入管道(dào)，減少⚽彎頭(tóu)。

    3G型三螺杆(gǎn)泵安裝要(yao)求:

    1、安裝前(qian)應檢查泵(bèng)的油封是(shi)否良好，并(bìng)檢查泵在(zai)運輸中是(shi)否損壞，可(ke)用手轉動(dong)聯軸器是(shi)否有卡勁(jin)現象，如💘有(you)則應拆泵(bèng)進行清洗(xi)，修理和校(xiao)正。2、安裝泵(bèng)的進油和(he)排油管道(dào)時，其☀️管徑(jing)不得小于(yú)泵的進油(yóu)和⛹🏻‍♀️出油口(kǒu)口徑，進油(you)管⭐道不得(de)過長，彎頭(tóu)不得過多(duō)，否🚶‍♀️則将影(ying)響泵的工(gong)作狀态。3、當(dāng)有兩台以(yǐ)上的泵安(ān)裝🔱在同一(yī)條主管線(xiàn)上，為便于(yú)泵的啟動(dòng)，在近泵的(de)排油管上(shang)必須安裝(zhuang)逆止閥。4、對(duì)于在較高(gao)溫度（指60℃以(yǐ)上☁️）下輸送(song)粘度大的(de)油類（如：重(zhong)油）的備用(yong)泵，必須是(shi)熱備用泵(bèng)，否則泵在(zai)低溫下啟(qǐ)動會造成(cheng)電機過載(zai)或泵損壞(huài)。（建議在靠(kao)近泵的排(pái)油管上的(de)逆止閥旁(pang)，并🚩聯安裝(zhuāng)一個小回(hui)流閥，對⛱️備(bèi)用泵可微(wei)啟回流閥(fá)，使泵緩慢(man)逆轉，其逆(ni)轉速≤100轉/分(fen)，使部分熱(rè)油經常流(liu)過泵内，達(da)到泵熱備(bèi)用目的）。5、輸(shu)送介質内(nèi)含有機械(xiè)雜質。将嚴(yán)重影響泵(beng)的運轉和(hé)降低使用(yòng)壽命，因此(ci)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻在泵安裝(zhuāng)前，必須仔(zai)細清除進(jin)油管内的(de)焊渣，沙粒(lì)等雜質，并(bing)應在進油(yóu)管道靠❓近(jin)泵處安裝(zhuang)濾🚩器，濾器(qi)網孔大小(xiao)，可根據工(gong)作情況及(jí)介質粘度(du)确定。（一般(ban)可用40~80目網(wǎng)），過濾面積(ji)一🐪般不得(de)小于進油(yóu)管橫截面(mian)積✊的20倍。6、盡(jin)量在泵進(jìn)油和排油(you)口處的螺(luo)紋孔上連(lian)🔴接✊壓力表(biǎo)和真空表(biao)，以便于觀(guan)察泵的運(yùn)轉狀态。7、原(yuán)動機與泵(bèng)的轉軸必(bì)須在同一(yi)中心線上(shàng)，可用直尺(chi)測隙規在(zai)聯軸器圓(yuán)周上間隔(ge)90°處檢查。8、原(yuan)動機與泵(bèng)的轉向💚必(bi)須一緻，嚴(yan)格禁止原(yuán)動機驅動(dong)⭐泵逆轉。電(diàn)機🈲接線時(shí)🆚，應先脫開(kai)電機與泵(bèng)的聯軸器(qi)，對電機作(zuo)試運轉。使(shi)其轉向與(yu)泵的轉向(xiàng)标志一緻(zhì)。

    3G型三螺杆(gan)泵的使用(yong)1、泵啟動前(qian)，必須全開(kai)進油和排(pái)油閘閥。2、首(shǒu)次🔅啟動泵(bèng)或再次使(shi)用長期封(feng)存的泵時(shí)，泵内無介(jie)質，應在泵(bèng)的進油腔(qiāng)灌注适量(liàng)輸送介質(zhi)，避免泵幹(gan)啟動。3、泵啟(qǐ)動後，應密(mi)🍉切注意電(diàn)流表，壓力(li)表和真空(kong)🧡表的數值(zhi)，超出規定(dìng)值時，應停(tíng)🤞泵找出原(yuán)🔞因後，再行(hang)啟動。4、軸封(feng)處點滴洩(xie)露，應屬正(zheng)常現象，當(dang)㊙️洩露量大(da)量增加時(shí)，對軟填料(liao)密封應壓(ya)緊填料壓(ya)蓋，對機械(xiè)密封應停(ting)泵修複後(hou)，再行⁉️啟動(dong)。5、用高溫蒸(zheng)汽清掃管(guan)線時，應避(bi)免高溫蒸(zheng)汽通過🍉泵(bèng)内。6、如果泵(bèng)長期不工(gong)作時，應進(jìn)行油封，并(bing)定期檢查(cha)油封🔞情況(kuàng)，必要時重(zhòng)新油封。