① 螺(luo)杆與泵套接觸的(de)螺旋封線将收入(ru)腔與排出腔完全(quán)分開,使泵具有閥(fá)門的隔斷作用;
②可(kě)實現液、氣、固體的(de)多相混輸;
③ 泵内流(liú)體流動時容積不(bu)發生變化,沒有串(chuan)流攪動和脈動;
④ 彈(dan)性定子形成的容(rong)積腔能有效地降(jiàng)低輸送含固體顆(ke)粒介質時的磨耗(hao);
⑤輸入介質粘度可(kě)達 50000Mpa · s 含固量可達 50% ;
⑥流(liú)量與轉速正比,借(jie)助調速器可實現(xiàn)量的自動調節泵(bèng)可以‼️正☔反輸送。
三(sān)螺杆泵的工作原(yuán)理
三螺杆泵為容(róng)積式泵(如圖2-1)。主要(yào)部件是轉子和定(ding)子☎️,轉子是🌏一個大(da)導程大齒高和較(jiao)小螺旋内經的螺(luó)杆🈲,定子是與之相(xiàng)配的泵套和泵體(ti)。它是靠相互齧合(hé)的螺杆作旋轉運(yùn)動把液體從吸入(rù)口輸送到排出口(kou)的。即當螺杆旋轉(zhuǎn)時,裝在泵套中的(de)相互齧合的螺杆(gan)把被輸送的液體(tǐ)封閉在齧合腔中(zhōng),并使液體由吸入(ru)💜口✉️沿着螺杆軸向(xiàng)作連續、勻速的運(yùn)動,推至排出口。
三(sān)螺杆泵的主要零(ling)件是一個泵套、一(yi)個泵體和三根✂️相(xiàng)互齧💋合的螺杆。其(qi)中一根與原動機(jī)連接,叫主動螺杆(gǎn);另💜兩根在主杆兩(liǎng)🔞側,随主動螺杆作(zuò)反向旋轉,稱為從(cong)動螺杆。主、從動螺(luó) 杆的螺紋均為雙(shuāng)頭螺紋。這五個🔞零(líng)件組裝在一起就(jiu)形成一個個彼此(ci)隔離的密封腔,把(bǎ)泵的吸入口與排(pai)出口隔開。當主動(dong)螺杆轉動時,随着(zhe)螺杆的轉動和齧(niè)合,這些密封空♋間(jiān)在泵的吸入端不(bu)斷形成,将吸入室(shì)中的液體封入其(qí)中,并自吸入室沿(yan)螺杆軸向連續🐪移(yí)至排出端,将封閉(bi)在各空間中的液(ye)體不斷排出,猶如(rú)一螺母在螺紋回(hui)轉時被不斷向前(qián)推進的情形那樣(yang)。每一📱個密封空間(jian)所占有的軸♋向長(zhǎng)度恰好等于累杆(gan)的導程❌ t 。因此,為了(le)使螺杆 能吸、排🙇♀️油(you)口分隔開來,螺杆(gǎn)🥰的螺紋段的長度(du)至少要大于一✔️個(ge)導程。
三螺杆泵結(jie)構簡單緊湊,泵套(tao)兩端與泵體進出(chu)口相通。主杆連原(yuán)動機,并傳遞螺旋(xuán)運動,從杆是用來(lai)保證相互齧合螺(luo)杆🚶♀️的密封性,從而(er)阻止液體從排出(chu)口洩🔞流到吸❤️入口(kou)。螺㊙️杆的螺紋部分(fen)被封閉在泵套的(de)孔内,它們之間🤩存(cún)在一定的間隙,以(yi)保證泵的性能和(hé)可靠運轉。封閉在(zài)泵套内的螺紋部(bù)分的長度叫螺杆(gan)工🐅作長度,它是由(you)管道系統所需的(de)❤️壓力值和被輸送(song)的液體的特性來(lai)确定的。
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| 機床冷卻液泵(beng)根據流量和壓力(li)選擇齒輪泵或者(zhě)螺杆泵 |
| 發布時間(jian):2016-8-5 8:40:10 點擊次數: |
機床冷(lěng)卻液泵根據流量(liàng)和壓力選擇齒輪(lún)泵或者螺杆泵 三(san)螺杆泵的特點 齒輪泵 KCB齒(chǐ)輪油泵在輸油系(xi)統中可用作傳輸(shu)、增壓泵; 在燃油系(xi)📧統中可用作輸送(song)、加壓、噴射的燃油(you)泵; 在一切工業領(ling)域中,均可作潤滑(huá)油泵用。 KCB齒輪泵主(zhǔ)要有齒輪、軸、泵體(ti)、安全閥、軸端密封(feng)所組成。齒輪經熱(rè)處理👉有較高的硬(yìng)度和強度,與軸一(yi)同安裝在可更換(huàn)的軸套内運轉。泵(beng)内全部零件的潤(run)滑均在🔅泵工作時(shí)利用輸出介質而(er)自動達到。泵内有(yǒu)設計合理的洩油(you)和回油槽,是齒輪(lún)在工作中承受的(de)扭🔞矩力最小,因🔴此(ci)軸承負荷小,磨損(sǔn)小,泵效率高。 泵設(shè)有安全閥作為超(chao)載保護,安全閥的(de)全回流壓🚩力為💋泵(beng)額定排除壓力的(de)1.5倍,也可在允許排(pái)出壓力範圍内根(gēn)據實際需要另外(wài)調整。但注意本安(an)全閥不能作減壓(ya)閥的長期工作,需(xū)要時可在管路上(shàng)另行安裝。從主軸(zhóu)外伸端向泵看,為(wei)順時針旋轉。 KCB齒輪(lun)泵安裝順序: 1、在安(ān)裝過程中,為防止(zhǐ)雜物落入機器内(nèi),機組的所有💋孔眼(yǎn)均應蓋好。 2、在接好(hǎo)管路及确定電動(dòng)機轉動方向後,再(zài)接上聯軸器,并✂️再(zai)校核一遍軸的同(tong)心度。 5、為防(fang)止管線中雜物進(jìn)入泵内,對新安裝(zhuang)的管線,在泵膠🈲應(ying)⛷️裝設🐉過濾器,其有(yǒu)效截面應大于吸(xi)入管截面的2~3倍。 6、松(song)開聯軸大,用水平(píng)儀分别放在泵軸(zhou)和底座上,通過調(diao)整🔅楔墊,校正機組(zu)水平,适當擰緊地(dì)腳螺栓,以防走🎯動(dòng)。 7、在機組實際試運(yùn)行2~3小時後,作最後(hou)檢查,如無不良現(xian)象,則認為安裝合(hé)格。 |
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