技術(shu)協議書(shū)
1 總則
    1.1 本(běn)規範書(shu)适用于(yú)遼甯一(yī)化石油(yóu)化工有(yǒu)限公司(si)3×104橡㊙️膠軟(ruan)化劑、塑(su)料增塑(su)劑項目(mu)用泵。 它(ta)包括泵(beng)本體、結(jié)構、性能(neng)、安裝和(he)試驗等(děng)方面的(de)技術要(yao)求。
    1.2 本規(guī)範書提(ti)出的是(shì)最低限(xian)度的技(jì)術要求(qiú)，并沒有(yǒu)對🧑🏾‍🤝‍🧑🏼所有(you)技術❄️細(xi)節作出(chu)規定，也(yě)未充分(fèn)引述有(yǒu)關标準(zhǔn)和規範(fàn)的條文(wén)。供方應(ying)保證提(tí)供符合(he)本規範(fàn)書♻️和現(xian)行工業(ye)标準的(de)優質産(chǎn)品。
2 設備(bei)規範
    2.1 設(shè)備名稱(chēng)：油漿原(yuán)料泵、原(yuan)料泵、渣(zhā)油原料(liao)泵。
    2.2 設備(bei)的技術(shù)參數詳(xiang)見螺杆(gan)泵數據(jù)表。
    2.3産品(pǐn)型号與(yu)數量
序(xu) 号 設 備(bei) 位 号 産(chǎn) 品 名 稱(cheng) 産 品 型(xíng) 号 數 量(liàng) 進 口-出(chu) 口 通徑(jing)
1 P-102A、102B 螺 杆 泵(bèng) SNH660R51W21 2 DN125-- DN100
2 P-104A、104B 螺 杆 泵(beng) SNH280R54W21 2 DN100—DN80
3 P-105A、105B 螺 杆 泵(bèng) SNH210R40W21 2 DN80—DN65
4 P-203A、203B 螺 杆 泵(bèng) SNH210R40W21 2 DN80—DN65
    2.4電機規(guī)格與技(jì)術要求(qiú)
    産 品 型(xíng) 号 配 套(tao) 電 機 功(gong) 率KW 轉 速(sù)rpm 防 爆 要(yao) 求 安 裝(zhuāng) 方 式
    SNH660R51W21 YB200L-4 30 1450 DIIBT4 卧(wo) 式 安 裝(zhuāng)
    SNH440R40W21 YB180M-4 18.5 1450 DIIBT4 卧 式 安(ān) 裝
    SNH210R40W21 YB160M-4 11 1450 DIIBT4 卧 式(shì) 安 裝
    SNH210R40W21 YB132M-4 7.5 1450 DIIBT4 卧(wò) 式 安 裝(zhuāng)

3 技術要(yào)求
    3.1螺杆(gǎn)泵性能(neng)要求
    3.1.1泵(bèng)在經常(chang)運行工(gōng)況下，應(ying)使其運(yun)行效率(lü)處于最(zui)高效率(lǜ)點。
    3.1.2泵的(de)技術條(tiao)件應符(fú)合下列(lie)标準：
 . a、GB10887-89 《三(sān)螺杆泵(beng) 技術條(tiao)件》
    b、GB9064-88 《螺杆(gan)泵試驗(yan)方法》
    3.2螺(luo)杆泵的(de)制造要(yao)求
    3.2.1 泵安(ān)裝型式(shi):卧式安(an)裝。
    3.2.2軸承(cheng)型式：内(nei)置滾動(dòng)軸承（介(jiè)質潤滑(huá)）。
    3.2.3 泵軸封(fēng)型式：機(ji)械密封(feng)。
    3.2.4 泵吸入(rù)和壓出(chū)管接頭(tóu)型式：各(gè)接口采(cai)用法蘭(lán)連接，法(fǎ)蘭标準(zhun)HG20592-2009。
    3.2.5 油泵的(de)結構便(biàn)于檢修(xiu)拆裝。
    3.3三(san)螺杆泵(bèng)材質的(de)要求：
泵(beng)體：HT200
螺杆(gan)：16MnCrS5
襯套：ZQSn5-5-5
    3.4 安(ān)裝、使用(yòng)要求
    3.4.1安(ān)裝要求(qiú)：按照螺(luo)杆泵使(shǐ)用說明(ming)書的安(ān)裝要求(qiu)進🐉行安(an)✔️裝。
    3.4.2 使用(yòng)要求：按(an)照螺杆(gan)泵使用(yong)說明書(shū)中的使(shǐ)用要求(qiu)進行操(cao)作。注意(yì)事項：1.第(di)一次開(kai)機前，泵(beng)腔内必(bì)須注入(rù)适🌈量輸(shu)送介質(zhì)，嚴禁空(kong)✂️轉；2.開機(ji)前應将(jiang)泵進、出(chu)口管線(xiàn)上🈲所有(yǒu)閥🔴門打(dǎ)開,防止(zhǐ)泵憋壓(yā)；3.卸完料(liao)後應即(jí)時停機(jī)，防止泵(bèng)空轉導(dao)緻抱軸(zhou)；4.先停機(ji)再關閉(bi)進、出口(kǒu)閥門。
    3.5 電(diàn)氣設備(bei)要求
    3.5.1泵(beng)的配套(tao)電機應(ying)為防爆(bao)電機。功(gōng)率等級(ji)和安裝(zhuāng)尺寸應(yīng)符合⭐IEC34-1國(guo)際電工(gōng)委員會(hui)(IEC)标準。額(é)定頻率(lǜ)下，電機(jī)在80%額定(ding)電壓時(shí)可以起(qǐ)動。
    3.5.2 其它(ta)技術要(yao)求按GB755-87《旋(xuán)轉電機(jī)基本技(ji)術要求(qiu)》标準執(zhí)行。
    3.5.3 電動(dòng)機的額(e)定容量(liang)，應大于(yú)泵軸功(gōng)率的115%且(qie)應考慮(lü)有110%的運(yùn)行系🐅數(shu)。
    3.5.4 電動機(jī)端子盒(hé)的配備(bei)應滿足(zu)電動機(ji)在各種(zhong)工況🎯下(xià)運行的(de)要求。
    3.5.5 噪(zao)聲及振(zhèn)動應符(fú)合國家(jiā)标準。
    3.5.6 交(jiāo)流電機(jī)的額定(dìng)頻率50HZ，頻(pín)率變化(huà)範圍為(wéi)±1%，電壓380V，變(biàn)化範圍(wei)±5%。
    3.5.7 電動機(jī)采用F級(jí)絕緣,溫(wen)升按B級(ji)考核。
    3.6 其(qi)他要求(qiu)
    3.6.1 泵的标(biāo)記
    泵組(zǔ)設備應(yīng)在明顯(xian)的位置(zhi)上釘上(shang)産品銘(míng)牌，标牌(pai)🥰應🌂符合(he)GB3215-82《煉廠⁉️、化(hua)工及石(shi)油化工(gong)流程用(yòng)離心泵(bèng)通用技(ji)術條件(jiàn)》的規定(dìng)。
    3.6.2 裝箱和(hé)運輸
    為(wei)了保證(zhèng)設備安(ān)全無損(sun)地運到(dào)施工現(xian)場，在裝(zhuāng)運時，設(shè)備的内(nei)🈲外應保(bao)持幹燥(zào)清潔，油(you)漆防腐(fǔ)劑。
    4 質量(liàng)保證及(ji)試驗
    4.1 燃(ran)料油泵(bèng)的技術(shù)條件應(yīng)符合下(xia)列标準(zhǔn)：
    a、GB10887-89 《三螺杆(gan)泵 技術(shù)條件》
    b、GB9064-88 《螺(luó)杆泵試(shi)驗方法(fa)》

    4.2 設備性(xing)能保證(zhèng)值
    4.3.2 承受(shou)液壓的(de)零部件(jiàn)應按GB10887-89《三(san)螺杆泵(bèng)技術條(tiáo)件》中的(de)第3.13條的(de)規定進(jin)行水壓(ya)試驗。
    4.3.3 性(xìng)能試驗(yàn)
    每台泵(beng)均應進(jin)行出廠(chang)試驗， 試(shi)驗方法(fǎ)、性能偏(piān)差和💃精(jīng)度應⭕符(fú)合GB9064-88《螺杆(gǎn)泵試驗(yan)方法》的(de)規定。
    4.3.4 泵(beng)的運轉(zhuǎn)性能
    泵(bèng)組各軸(zhóu)承的振(zhen)動應符(fu)合本規(gui)範書第(di)5.2.3條的要(yào)求。
    4.3.5 現場(chang)試驗
    為(wéi)了考核(hé)泵組的(de)性能，應(ying)考慮現(xiàn)場試驗(yàn)。試驗的(de)項目♍、内(nèi)容及方(fang)法由供(gòng)需雙方(fāng)共同商(shang)定。
    4.4 其他(tā)
    噪音控(kòng)制标準(zhǔn)： 在距離(lí)設備1米(mi)遠處的(de)噪聲為(wéi)85分貝以(yi)下。
5 供貨(huo)範圍
    三(san)螺杆泵(bèng)頭，配套(tao)電機， 公(gong)用底座(zuò)，聯軸器(qi)，防護罩(zhào) 、地腳螺(luó)栓、螺母(mǔ)、墊片，配(pèi)對法蘭(lan)及螺栓(shuān)、螺母、墊(niàn)片。