●SN三螺(luo)杆泵特點： 1.轉子(zǐ)液壓平衡，振動(dòng)小，噪音低。 2.輸出(chū)穩定，無✨脈動㊙️。 3.高(gao)效率。 4.具有很強(qiáng)的自吸能力。 5.零(ling)部件采用通用(yòng)性強的系列化(hua)設計，具有多種(zhong)安裝方式。 6.結構(gou)緊湊，體積小，重(zhong)量輕，可在較高(gao)轉速下工作。

     ●SN三(sān)螺杆泵輸送介(jie)質種類： a. 潤滑性(xìng)液體：如機械油(you)，滑油，重油，渣油(you) b. 低潤滑性液體(ti)：如輕柴油，重柴(chái)油，含蠟稀油 c. 粘(zhan)性液體🐕：如各種(zhǒng)合成橡膠液和(he)人造膠液，乳化(hua)液 ●SN三螺杆泵應(ying)用： ·在📐供熱設備(bei)中用💋做燃油，燃(ran)油供應和輸送(sòng)泵。 ·在機械工業(yè)中用做液壓，潤(run)滑和搖控馬達(da)泵。 ·在化學石油(you)化工和食品工(gong)業中用做裝載(zǎi)，輸送和供液泵(beng)。 ·在船舶上用做(zuò)輸送、增壓、燃油(yóu)噴射和潤滑油(yóu)泵以及船用液(ye)壓裝置泵。

　三螺(luó)杆泵是螺杆式(shì)式容積泵。在三(sān)螺矸泵中，由于(yú)主🌈螺🌈杆與從動(dong)螺杆上螺旋槽(cao)相互齧合及它(ta)們與襯套🔞三孔(kǒng)内表面的配合(hé)，得以在泵的進(jin)口與出口之間(jian)形成數級🧑🏾‍🤝‍🧑🏼動密(mi)封室，這些動密(mi)封室将不斷把(ba)液體由泵進口(kǒu)軸向移動到泵(beng)出 口，并使所輸(shū)送液體逐級升(shēng)壓。從而形成一(yī)個連續、平穩、軸(zhou)向移動的🐇壓力(li)液體。三螺杆泵(bèng)所輸送液體為(wéi)不含固體顆粒(lì)，無腐蝕性油類(lei)及類似油的潤(run)滑性液體，粘度(du)1.2~100oE(3.0~760cst)，高粘度液體亦(yì)可通過加溫降(jiang)粘後輸送，其溫(wen)度不超過❓150oC。

　　由于(yu)各螺杆的相互(hu)齧合以及螺杆(gǎn)與襯筒内壁的(de)🧡緊密💃🏻配合，在泵(beng)的吸入口和排(pái)出口之間，就會(hui)被分隔成一個(ge)🔴或多個密封空(kong)間。随着螺杆的(de)轉動和齧合，這(zhe)些密封空間在(zai)泵的吸入端不(bú)斷形成，将吸入(rù)室中的液體封(feng)入其💚中，并自吸(xī)入室沿螺🧑🏽‍🤝‍🧑🏻杆軸(zhóu)向連💯續地推移(yí)至♊排出端，将封(fēng)閉在 各空間💃中(zhong)的液體不斷排(pai)出，猶如一螺母(mǔ)在螺紋回轉時(shí)被不斷向前推(tuī)⭐進的情形那樣(yang)，其👨‍❤️‍👨中螺紋圈數(shù)看做液體，當螺(luo)釘旋轉時螺紋(wen)在轉動時就相(xiàng)當于液體在螺(luo)杆泵裡面的情(qíng)形，這🔴就是螺杆(gan)泵的基本工作(zuo)原理。

　　螺杆與殼(ke)體之間的密封(feng)面是一個空間(jian)曲面。在這個🚶‍♀️曲(qu)面上存㊙️在着諸(zhū)如ab或de之類的非(fēi)密封區，并且與(yu)螺杆的凹槽部(bù)❓分形成許多三(san)角形的缺口abc、def。這(zhè)些三角形 的👉缺(quē)口構成液體的(de)通道🏃‍♂️，使主動螺(luo)杆凹槽A與從動(dong)螺杆👉上的凹槽(cáo)B、C相連通。而凹槽(cáo)B、C又沿🥵着自己的(de)螺線繞向背面(miàn)， 并分别和背面(mian)的凹槽🥵D、E相連通(tōng)。由于在槽D、E與槽(cao)F(它屬于另一頭(tou)螺線)相銜接的(de)密封面上，也存(cún)在着類似于正(zheng)面的三角形缺(que)口a’b’c’，所以D、F、E也将相(xiàng)通。這樣，凹槽ABCDEA也(yě)就組成一個“∞” 形(xíng)的密封空間(如(ru)采用單頭螺紋(wén)，則凹槽将順軸(zhou)向盤饒螺杆，将(jiang)吸排口貫通，無(wú)法形成密封)。不(bu)難想象，在這樣(yang)的螺杆 上，将形(xíng)㊙️成許多個獨立(li)的“∞”形密封空間(jiān)，每一個密封空(kong)間所占有的軸(zhou)向長度恰好等(deng)于累杆的導程(chéng)t。因此，為了使螺(luó)杆能吸、排油口(kǒu)分隔開來，螺‼️杆(gan)的螺紋段的長(zhǎng)🐆度至少要大于(yú)一個導程。

　　從上(shàng)述工作原理可(ke)以看出，螺杆泵(beng)有以下優點：

　　1)壓(ya)力和流量範圍(wéi)寬闊。壓力約在(zài)3.4-340千克力/cm 2，流量可(ke)達💁18600cm3/分；

　　2)運送液體(ti)的種類和粘度(dù)範圍寬廣；

　　3)因為(wéi)泵内的回轉部(bù)件慣性力較低(di)，故可使用很高(gāo)的轉速；

　　4)吸入性(xìng)能好，具有自吸(xī)能力；

　　5)流量均勻(yún)連續，振動小，噪(zao)音低；

　　6)與其它回(huí)轉泵相比，對進(jìn)入的氣體和污(wū)物不太敏感；

　　7)結(jie)構堅實，安裝保(bao)養容易。

　　螺杆泵(bèng)的缺點是，螺杆(gǎn)的加工和裝配(pèi)要求較高；泵的(de)性⛷️能🔴對液體的(de)粘度變化比較(jiao)敏感。

　　特點

　　★定子(zi)與轉子接觸的(de)螺旋封線将收(shou)入腔與排出腔(qiang)完全分開，使泵(bèng)具有閥門的隔(gé)斷作用

　　★可實現(xian)液、氣、固體的多(duō)相混輸

　　★泵内流(liú)體流動時容積(ji)不發生變化，沒(mei)有瑞流攪動和(hé)脈

　　★彈性定子形(xíng)成的容積腔能(neng)有效地降低輸(shu)送含固體顆粒(li)🈲介質時的磨耗(hao)

　　★輸入介地粘度(dù)可達50000Mpa·s含固量可(kě)達50%

　　★流量與轉速(sù)正比，借助調速(sù)器可實現量的(de)自動調🚩節泵可(kě)以正反輸送。

三(sān)螺杆泵轉速的(de)選擇
1 、以輸送介(jiè)質粘度和三螺(luo)杆泵的規格确(què)定轉速範圍：
輸(shū)送高粘度介質(zhi)時，泵應選低轉(zhuan)速，若粘度較低(dī)，相👅應可選擇高(gāo)轉速；介質粘度(du)〉20°E 時，對于大規格(gé)的三螺✉️杆泵（主(zhǔ)杆外徑 60mm 以上），轉(zhuan)速以 970rpm 或 720rpm 為宜，假(jia)如粘度更高（粘(zhan)度〉 80° E ）如粘膠液，可(kě)降低轉速使用(yòng)，推薦💋 200-500rpm ；
對于小規(gui)格的三螺杆泵(beng)，介質粘度〉 20°E 時，轉(zhuan)速以1450rpm 或 970rpm 為💜宜，假(jiǎ)如粘度更高（粘(zhan)度〉 80 ° E ），可降低轉速(su)使用，推薦 300-600rpm ；
2 、因為(wei)三螺杆泵的轉(zhuan)速越高，在相同(tóng)機能參數下， 泵(beng)🍉 的👅體積就越小(xiǎo)，但因為轉速高(gao)，摩擦功率高，泵(beng)的磨損就大，壽(shou)命就短，假如輸(shū)送介質的潤滑(huá)性比較差或含(hán)有微量雜質，應(yīng)選擇較低轉速(su)，以使泵保持較(jiao)長的壽命，推薦(jiàn)在 1450rpm 以下。
3、結構的(de)選擇可根據三(san)螺杆泵的安裝(zhuang)和使用前提參(cān)考三螺🔴杆泵的(de)系列和型式來(lai)進行，原則上：
4、輸(shu)送潤滑性油類(lèi)，溫度在 80°C 以下選(xuan)擇内置軸承結(jié)構🌏的泵；
5、溫度超(chāo)過 80°C 或輸送介質(zhì)潤滑性差時，選(xuǎn)擇外置軸承💚結(jie)構🌏的泵；
三螺杆(gǎn)泵的選型确定(dìng)後，根據樣本數(shu)據可查到三螺(luó)❤️杆泵的㊙️軸功率(lǜ) N ，該軸功率再加(jiā)上一定的功率(lǜ)貯備後，作為🔆選(xuǎn)配電機的依據(jù)，一般電機功率(lǜ) Nm 應不小🔞于泵軸(zhou)功率 N 乘以功率(lǜ)貯備系數 K 後所(suǒ)得值， K 值可參照(zhào)下表取值：
N(KW) K<5 5 10 n<50
K 1.25 1.2 1.15 1.1
三螺(luo)杆泵的流量、壓(ya)力在相同轉速(sù)、粘度時近似呈(cheng)直線關系，壓力(lì)越高，流量越小(xiao)。
相同粘度、壓力(li)下，三螺杆泵的(de)流量與轉速近(jìn)似成正比。
相同(tong)轉速、粘度下，軸(zhóu)功率與壓力近(jìn)似成正比。
統一(yī)粘度、壓力下，軸(zhou)功率與轉速近(jin)似成正比。
粘度(du)增大時，流量和(he)軸功率均增加(jiā)，但因為其中關(guan)系🔞較複雜📐，必🔴要(yao)時可向專業職(zhí)員咨詢。
總之，隻(zhi)要選型得當，維(wei)護公道，三螺杆(gǎn)泵就可保證令(ling)人滿足的運行(hang)