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| 汽油(you)泵的檢測(ce)及試驗方(fang)法 |
| 發布時(shi)間：2012-5-15 16:26:12 點擊次(ci)數： |
1.吸油真(zhēn)空度試驗(yàn) 1)幹的吸油(yóu)真空度試(shi)驗： 在汽油(you)泵内部和(hé)進油管幹(gan)燥的狀态(tai)下，凸輪軸(zhóu)以⭐50-60R/MIN的🐆轉速(su)驅動汽油(you)泵，開啟出(chū)油口并關(guān)閉進油口(kǒu)，測定吸油(you)真空度。 2)濕(shi)的吸油真(zhēn)空度試驗(yàn)： 在汽油泵(beng)内部和進(jin)油管充滿(mǎn)汽油的狀(zhuàng)态下，凸輪(lun)軸以最高(gāo)轉速的25%、50%、100%驅(qū)動汽油泵(beng)，開啟出油(yóu)口并關閉(bi)進油口，測(cè)定吸油真(zhen)空度。 2.帶有(yǒu)手動泵裝(zhuāng)置的汽油(you)泵，用手動(dong)泵油裝置(zhì)，以約每分(fèn)☀️鐘50次的速(sù)度工作，開(kai)啟出油口(kǒu)并關閉進(jìn)油口，測定(ding)吸油真空(kōng)🧑🏾🤝🧑🏼度。 3.汽油泵(bèng)出油時間(jian)試驗 在汽(qi)油泵内部(bu)和進油管(guan)幹燥的狀(zhuàng)态下，凸輪(lún)軸以❓50-60R/MIN的轉(zhuan)速驅動汽(qi)油泵，同時(shí)開啟進油(you)口和出油(you)口，測☁️定出(chu)油口開始(shi)出油的時(shí)間。 4.最大封(feng)閉壓力試(shì)驗 凸輪軸(zhou)以最高轉(zhuan)速驅動汽(qì)油泵，開啟(qǐ)進油口并(bìng)關閉出😘油(yóu)口，測定最(zuì)大封閉壓(ya)力。 5.出油量(liang)試驗 6.密(mì)封性試驗(yàn) 1)封閉壓力(lì)下降值： 凸(tū)輪軸以最(zuì)高轉速驅(qū)動汽油泵(beng)，開啟進油(yóu)口并關閉(bì)出油口⭕，在(zài)🈲達到最大(dà)封閉壓力(li)後，停止凸(tu)輪軸轉動(dòng)，并調整🍓凸(tū)輪最高點(diǎn)與汽油泵(beng)搖臂接觸(chu)的位置，然(ran)後開始測(ce)定💃封閉壓(yā)力下降值(zhi)，測量時間(jian)為1MIN。 2)滲漏： 下(xia)列兩種試(shi)驗方法，可(kě)根據産品(pǐn)實際情況(kuang)選一種：凸(tu)輪軸以最(zuì)高轉速驅(qū)動汽油泵(beng)，開啟進油(you)口并關🔱閉(bi)出🌐油口，經(jīng)3MIN後🔱，觀察汽(qi)油泵各部(bu)分有無滲(shèn)漏現象。在(zài)汽油泵進(jin)油💋口處加(jia)🐉以98KPA的空氣(qi)壓，關閉出(chu)油口，浸入(rù)試驗油中(zhong)保持10S以上(shang)後，觀察汽(qì)油泵各部(bù)分有無漏(lòu)氣現象。 7.耐(nài)久性試驗(yan) 汽油泵耐(nai)久性試驗(yan)允許間斷(duan)。試驗結束(shù)後，進行濕(shī)🙇🏻的吸油真(zhen)空度、最高(gao)轉速下開(kai)啟出油口(kou)時的常溫(wen)♈出油⛷️量及(ji)封閉壓力(li)下降值和(hé)滲漏檢測(cè)試驗，并檢(jiǎn)查汽油泵(beng)各部🙇🏻有無(wu)裂💃紋、變形(xing)等有害缺(quē)陷。試驗中(zhōng)🚩監測潤滑(huá)油溫度，應(ying)根據油量(liang)與油質添(tiān)加或更換(huan)⭐潤滑油。 |
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