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| 輸油(you)泵的流量是怎(zěn)樣算出來的? |
| 發(fa)布時間:2025-12-09 9:26:27 點擊次(ci)數: |
在輸油泵中(zhōng),一對齧合着的(de)、齒數相同的齒(chi)輪安裝于殼體(tǐ)内部,齒輪的兩(liǎng)端面由端蓋密(mi)封,這樣兩個齒(chǐ)輪就在殼體🍉内(nei)腔分成✊了左、右(yòu)兩個密封的油(you)腔,并且每個齒(chǐ)間都㊙️形成一個(gè)密封🐕的工作容(róng)積。當齒輪按圖(tu)示🔞方向旋轉✍️時(shí),輪齒從右側退(tui)出齧合,露出齒(chǐ)間,使該腔容積(jī)增大💰,形成局都(dōu)真空,油箱中的(de)🈚油液在大氣壓(ya)力的作用下,經(jing)液壓泵的吸油(yóu)管進入右腔(吸(xi)油腔),完成吸油(you)過程👈。随着齒輪(lun)的轉動,每個輪(lun)齒的齒間把油(you)液從右腔帶入(ru)左腔。輪齒在左(zuǒ)腔進人齧合,齒(chi)間被對方的輪(lún)齒占了位置,于(yú)是容積減小,齒(chi)間🔴裡的油液逐(zhú)漸被擠出,使左(zuo)腔的油壓升♋高(gao),油液從排油口(kou)輸出,完成壓油(yóu)過🏃🏻♂️程,而左腔即(jí)是泵的排油腔(qiang)。兩齒輪不斷地(dì)轉動,輸油泵的(de)吸油口和排油(you)口🌈便連續不🐪斷(duàn)地吸油與排油(you),使泵不停💜地向(xiàng)系統供油 。 從能(neng)量轉換的角度(du)來看,輸油泵是(shi)完成系統的第(dì)一次能量♊轉換(huàn)的裝置,即把電(dian)動機輸出的機(jī)械能轉換成油(yóu)液的液壓🧑🏾🤝🧑🏼能。 (一(yī))輸油泵的流量(liang) 1.理論上帶到排(pái)出腔的油液體(tǐ)積應等于齒間(jiān)工作🏃🏻♂️容積。 2.每轉(zhuan)的Qt應為兩個齒(chi)輪全部齒間工(gōng)作容積之和。 3.可(ke)假設齒間工作(zuo)容積與齒的有(yǒu)效體積相等。 4.每(měi)轉Qt 1)是一個齒輪(lún)的齒間工作容(róng)積與輪齒有效(xiào)體積的總和 2)近(jin)似等于齒的有(yǒu)效部分所掃過(guò)的一個徑向寬(kuān)度為2m(m為模數)的(de)環形體積 應(yīng)乘上修正系數(shù)K。平均Qt為: Qt=K· D·2m·B·n×10-6 L/min 式中:D——分(fen)度圓直徑,mm; m——模數(shù),mm; B——齒寬,mm; K——修正(zheng)系數,一般為1.05~1.15。 中(zhong)、低壓齒輪泵為(wei)使流量公式 Qt=6.66zm2Bnㄠ -6 n L/min (2—4) 輸(shu)油泵的流量公(gōng)式: Qt=7zm2Bnㄠ -6 L/min (2—5) (三)提高輸油(yóu)泵理論流量的(de)途徑 增加齒輪(lún)的直徑、齒寬、轉(zhuan)速n和減少齒數(shu)。 n過高會使輪齒(chi)轉過吸入腔的(de)時間過短 n和直(zhi)徑增加使齒輪(lun)的圓周速度增(zeng)加,離心力加大(da) 2.故最(zuì)大圓周速度應(ying)根據所輸油的(de)粘度而予以限(xian)制, 1)最大圓周速(su)度不超過5~6m/s, 2)最高(gāo)轉速一般在3000r/min左(zuǒ)右。 加大齒寬會(huì)使徑向力增大(dà),齒面接觸線加(jiā)長,不易保持良(liang)好的🈲密封。 減少(shao)齒數雖可使齒(chǐ)間容積V加大而(er)Q增加,但會使Q的(de)不均勻度加❤️重(zhong)。 |
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