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| 倒(dǎo)罐泵W6.4ZK-75Z1M1W73用作瀝(li)青輸送泵-遠(yuan)東泵業 |
| 發布(bu)時間：2014-6-27 16:57:19 點擊次(cì)數： |
雙螺杆泵(beng)(高溫雙螺杆(gan)泵,大流量雙(shuang)螺杆泵)的選(xuǎn)型包括性能(neng)參數的選擇(zé)和泵結構型(xing)式的選擇，泵(bèng)結構型式的(de)選擇參見雙(shuāng)螺杆泵的結(jié)構形式介紹(shào)。 性能參數的(de)選擇： 1. 流量 Q ： 作(zuò)為容積式泵(bèng)，影響雙螺杆(gan)泵流量的因(yīn)素主要有轉(zhuǎn)速 n ，壓力 p ，以及(ji)介質的粘度(dù) v 。 1.1 轉速 n 的影響(xiǎng)： 螺杆泵(高溫(wen)雙螺杆泵,大(da)流量雙螺杆(gǎn)泵)在工作時(shi)，兩螺杆及襯(chen)套之間形成(cheng)密封腔，螺杆(gan)每轉動一周(zhōu)便由進口向(xiang)出口移出一(yi)個密封腔，即(jí)一個密封腔(qiāng)的體積的液(yè)體被排出去(qu)。理想狀态下(xià)，泵内部無洩(xie)漏，那麼泵的(de)流量與轉速(su)成正比。即： Qth=n*q n---- 轉(zhuǎn)速； q---- 理論排量(liàng)，即泵每轉一(yī)周所排出的(de)液體體積； Qth---- 理(lǐ)論排量。 1.2 壓力(li) △ P 的影響： 雙螺(luó)杆泵(高溫雙(shuang)螺杆泵,大流(liú)量雙螺杆泵(beng))實際工作過(guo)程中，其内部(bu)存在洩漏，也(yě)稱滑移量。由(yóu)于泵的密封(fēng)腔有一定的(de)間隙，且密封(feng)腔前、後存在(zai)壓差 △ P ，因此，有(yǒu)一部分液體(tǐ)回流，即存在(zai)洩漏，洩漏量(liang)用 △ Q 表示，則 Q=Qth- △ Q.顯(xiǎn)而易見，随着(zhe)密封腔前、後(hou)壓差 △ P 升高，洩(xiè)漏量 △ Q 逐漸增(zeng)大。對于不同(tong)型線和結構(gòu)，影響大小也(ye)各不相同。 1.3 粘(zhan)度 v 的影響：試(shì)想：将清水和(he)粘稠的漿糊(hu)以相同的體(tǐ)積從漏鬥式(shi)的容器中洩(xiè)漏出去。顯然(rán)水比漿糊要(yao)洩漏得快。同(tóng)理，對于雙螺(luo)杆泵，粘度大(da)的流體比粘(zhan)度小的液體(tǐ)的洩漏要小(xiǎo)，洩漏量與介(jie)質粘度有一(yi)定的比例關(guan)系。綜上所述(shù)，要綜合地考(kǎo)慮以上各種(zhong)因素，通過一(yī)系列的計算(suan)才能精确地(dì)知道泵的實(shí)際流量是否(fǒu)符合工況要(yào)求。 2. 壓力 △ P ： 與離(li)心泵不同，雙(shuang)螺杆泵的工(gong)作壓力 △ P 由出(chū)口負載決定(dìng)，即出口阻力(li)來決定。出口(kǒu)阻力與泵的(de)出口處的壓(yā)力是匹配的(de)，出口阻力越(yue)大，工作壓力(li)也越大。若想(xiang)知道壓力，則(ze)需要用流體(tǐ)力學的知識(shi)對出口阻力(lì)精确的計算(suan)。 雙螺(luo)杆泵(高溫雙(shuāng)螺杆泵,大流(liu)量雙螺杆泵(beng))的軸功率分(fen)為兩部分，即(jí)： Nth---- 液壓功率，即(jí)壓力液體的(de)能量； Nr---- 摩擦功(gong)率。 摩(mó)擦功率是由(you)于運動部件(jian)的摩擦而消(xiao)耗的那部分(fen)功率。這些摩(mó)擦功率顯然(rán)是随着工作(zuò)壓差的增加(jia)而增加的，并(bìng)且介質粘度(du)的增加也會(hui)引起液體摩(mo)擦功率的增(zeng)加。 由此，泵的(de)軸功率除了(le)液壓功率外(wài)，其中摩擦功(gōng)率随介質粘(zhān)度及工作壓(ya)力而增加，因(yin)此在選擇配(pei)套電機時，介(jiè)質的粘度也(yě)是一個非常(chang)重要的參考(kǎo)數據。尤其在(zai)輸送高粘度(dù)介質時，需要(yào)作比較精确(que)的計算。 在計(jì)算功率後，選(xuǎn)擇配套電機(jī)時應遵照樣(yàng)本表格中所(suo)規定的有關(guan)規定。 N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100 K 1.5 1.25 1.15 1.1 Nm=N.K Nm---- 電機功(gong)率 N---- 軸功率 K---- 功(gōng)率儲備系數(shu) 4. 吸上性能的(de)計算及選擇(ze) ：泵(高溫雙螺(luó)杆泵,大流量(liang)雙螺杆泵)工(gong)作分為以下(xia)幾個階段： 4.1 吸(xī)入，此時液體(ti)連續不斷地(dì)沿吸入管道(dao)移動； 4.2 旋轉的(de)螺杆把能量(liàng)傳給工作液(yè)體； 4.3 壓出，此時(shí)液體帶有克(ke)服壓出管道(dào)系統所有阻(zu)力所必需的(de)壓力從泵中(zhong)排出。 在以上(shàng)三個階段中(zhōng)，最為重要的(de)階段是必須(xū)保證泵的吸(xi)上條件，泵才(cai)能正常工作(zuo)，這是泵工作(zuo)的重要條件(jiàn)，否則就會發(fa)生氣蝕，即引(yǐn)起振動，噪音(yīn)等問題。 泵的汽蝕餘(yú)量 NPSHr 與泵的轉(zhuan)速 n ，導程 h 以及(jí)泵所輸送介(jie)質的粘度 v 等(děng)因素都有關(guān)系，對我廠引(yin)進的 Bornemann 雙螺杆(gǎn)泵用以下公(gong)式計算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 VF---- 軸向(xiang)流速， VF=n*h/60(m/s) ； n---- 轉速 (r/min) ； h---- 導(dǎo)程 (m) ； v---- 工作粘度(dù) (°E) 。 由此可見，泵(beng)的 NPSHr 是随 VF ， v 的增(zeng)大而增大。因(yīn)此在吸入條(tiao)件不好的情(qing)況下，宜選擇(ze)小導程的雙(shuāng)螺杆泵。這在(zai)選型時是很(hěn)重要的。 5.1 裝置(zhi)汽蝕餘量 NPSHa 的(de)計算，這裡不(bú)再闡述。 5.2 想要(yào)保持泵正常(cháng)工作，即不發(fa)生汽蝕、振動(dòng)等問題，必須(xū)保證以下條(tiáo)件： NPSHa > NPSHr 這即是泵(beng)的吸入條件(jiàn)。 6. 雙螺杆泵(高(gao)溫雙螺杆泵(beng),大流量雙螺(luó)杆泵)的轉速(su)選擇： 選擇不(bú)同的轉速常(cháng)牽涉以下問(wèn)題： 6.2 随着粘度的(de)不同，泵的轉(zhuan)速亦應有所(suǒ)改變。 對于 Boremann 雙(shuāng)螺杆泵，粘度(dù)的變化是決(jué)定轉速的主(zhǔ)要條件，随着(zhe)粘度的增大(dà)，允許轉速也(yě)越低。 轉速的(de)選擇實質也(yě)是吸上性能(neng)的問題，尤其(qí)是在高粘度(du)的情況下，如(ru)果轉速選得(dé)過高，就會引(yǐn)起吸入不足(zu)，從而産生噪(zào)音和振動等(děng)問題。因此務(wu)必遵照有關(guan)原則選擇轉(zhuǎn)速。     雙螺杆泵(beng)如何進行日(ri)常維護與保(bao)養: 1、每日的維(wei)護和保養 1.1在(zai)螺杆泵停泵(beng)時檢查齒輪(lun)箱（04）内的油位(wei)。若有必要，拆(chai)下注油螺塞(sai)（131），加油至油标(biao)（106）的中心處為(wéi)止。1.2聽聽是否(fou)有異常噪聲(shēng)與震動。1.3在泵(beng)運轉時檢查(cha)泵是否有洩(xie)漏。 注意：對于(yu)機械密封，在(zài)大多數情況(kuàng)下，由于汽化(hua)導緻從密封(fēng)洩液孔處觀(guan)察不到洩漏(lou)，但有時少量(liang)而又穩定的(de)洩漏是允許(xu)的。 2、每周檢查(chá)與保養 2.1對于(yu)已經停止工(gōng)作一周以上(shàng)的泵，應打開(kai)進、出口閥門(mén)，接通電動機(ji)電源，點動幾(jǐ)次泵。2.2檢查進(jìn)、出口管道上(shàng)的閥門是否(fou)可以工作正(zheng)常。 3.1檢(jiǎn)查所有基礎(chǔ)上的螺母和(hé)壓緊裝置的(de)螺栓是否松(song)動。3.2安裝規定(ding)每三月把齒(chi)輪箱的油更(geng)換一次。松開(kai)齒輪箱（04）的放(fàng)洩螺塞（130），将齒(chi)輪油放掉。擰(nǐng)緊放洩螺塞(sāi)，打開注油螺(luó)塞（131），注入清潔(jie)的輕油，清洗(xǐ)齒輪箱。清洗(xǐ)幹淨後打開(kai)放洩螺塞，放(fàng)掉輕油，擰緊(jǐn)放洩螺塞，從(cóng)注油螺塞口(kou)注入規定的(de)齒輪油至油(you)标（106）中間，擰緊(jin)注油螺塞。 4、每(měi)年的維護與(yǔ)保養 4.1檢查聯(lián)軸器的對中(zhong)情況。4.2對照泵(beng)和電機的銘(ming)牌的數值，檢(jian)查泵的流量(liàng)、壓力和功率(lǜ)的情況。如果(guǒ)有必要，在壓(ya)力和流量下(xia)降很多的情(qing)況下，則應對(dui)泵進行拆卸(xie)檢修，更換維(wei)修已損壞的(de)部件。當然如(ru)果泵的性能(néng)仍然令人滿(mǎn)意，則無需拆(chāi)泵維修。 5、潤滑(huá)油系統油料(liao)更換時間 |